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聚氨酯/岩棉板自动生产线
产品型号：
所属分类：
关键词：
岩棉板自动流水化设备
聚氨酯
装置
单元
复合板
产品描述
WS1000聚氨酯/岩棉复合板自动一体化生产线是一种用于生产聚氨酯/岩棉复合板的自动化设备。该设备集成了开卷，覆膜机切断，成型岩棉、预热、发泡、固化、切割、冷却、堆垛、打包等功能的自动化生产线，整线结合了机械、化工、电控、液压、气动和温控等多方面技术。
主要组成部分：
开卷机：通常为单工位，手动对中，型钢焊接机架，通过丝母实现横向位移防止卷料跑偏，开卷采用被动型式，有气动制动器实现张力控制。
张力控制装置：气涨控制，操作简便，用于控制卷材的张力。
预热无动力辊道：用于下层托料输送，以及对金属卷材、铝箔、玻纤布、无纺布等进行加热，焊接机架，无动力托辊，带防护加热装置及温控装置。
发泡机：如BLC（R）型低压连续发泡机或PH（R/F）高压发泡机，采用树脂（A）料罐和固化剂（B）料罐，通过两个计量泵单元分别由独立的变频电机驱动，按要求比例混合各组份并均匀喷洒在下钢板或其他基材之间。
移动布料机：实现各种芯部材料的均匀布置，主机架安装在底座上，布料机与双带机之间的距离可调，底座上有调节装置可调节高度。
上部开卷机平台：用于支撑上面层开卷机，型钢焊接结构，带导向辊装置。
压型机：对金属卷材进行各种形状处理。
双履带机：完成聚氨酯的在线发泡及定型，包括机身、链板单元、升降单元、保温单元等部分。机身用于各部分安装和定位；链板单元承载芯材并保证其发泡及定型，确保板材表面平整度和厚度一致性；升降单元调整板材厚度并支承上下机身；保温单元提供热源，保证芯材发泡温度和一致性。
无动力辊道：在双带机后，用于板材冷却定型，型钢焊接结构，无动力托辊。
定尺锯切机：将成型后的板材按照设定尺寸锯断，机座、机身及上移动架采用型钢及板材焊接结构，锯切电机安装于上部移动架上，通过减速电机驱动横向移动，夹紧装置和复位装置由气缸及相关部件组成。
工作原理：生产线通过各个环节的协同工作，实现聚氨酯/岩棉复合板的自动化生产。首先，开卷机将卷材展开并通过张力控制装置保持适当的张力，预热无动力辊道对基材进行预热。然后，发泡机将聚氨酯原料按照一定比例混合并均匀喷洒在基材上，移动布料机将岩棉等芯材均匀布置在聚氨酯上。接着，板材进入双履带机，在其中完成聚氨酯的发泡和定型，形成复合板。经过无动力辊道冷却定型后，定尺锯切机将复合板按照设定的尺寸进行锯切，得到最终的产品。
产品性能特点
1、该生产线生产的复合板美观实用，具有隔热、隔音、阻燃等功能。
2、生产线使用热空气循环加热炉，使聚氨酯发泡，固化的温度严格控制在规定的范围内，确保了高品质的复合板材。
3、生产线使用的高压发泡系统其计量准确，稳定性高，现场环境漂浮粒少，确保了人员的健康。
4、采用双履带系统，解决了多边形效应，使复合板版面平整，厚度均匀，不易变形。
5、生产线扩展性强：后部增加了凉板，码垛、打包等单元设备，可全自动生产双面彩板夹芯板，彩板和软面夹芯板等各类夹芯板材。
6、该生产线采用欧洲技术设计，智能化程度高，使用成本低，设备的刚度、精度、稳定性高，操作简单方便。
厂房厂貌
资质荣誉
重服务守信用企业
品牌口碑指数评价证书
质量服务诚信企业
企业资信等级证书
重质量守信用企业
诚信经营示范企业
企业信用等级证书
重合同守信用企业
企业信用等级证书
科技创新型企业
浙江省科技型企业
中国机械通用零部件工业协会会员
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